Proces tworzenia butów: jak powstają buty

Krok 1: Pomiary i wybór stylu

Piękno na zamówienie buta polega na tym, że pasuje do rękawicy - a przynajmniej powinien to zrobić! Ręcznie robione buty są tak wyjątkowe w noszeniu, ponieważ są w zgodzie z anatomią stopy. Dzięki używanej skórze wysokiej jakości uformują one, aby pasowały do ​​punktów ciśnienia stopy i szanować jej różnice w gęstości mięśni. Aby rozpocząć podróż, nasz Master Ostatni - Maker mierzy stopę klienta, podczas gdy klient wybiera kształt, materiały i konstrukcję buta. Po zakończeniu procesu pomiaru wykonano serię zdjęć i skanów stopy, aby odnieść się do skomplikowanych szczegółów, które zostaną wykorzystane do tworzenia trwałego buta.

Krok 2: Ostatnie tworzenie butów

Przed rozpoczęciem procesu produkcji obuwia ostatni jest pierwszy. Ostatni but to fizyczna baza tego, jak powstają twoje buty. Ostatnią jest forma, która naśladuje stopę, aby nadać bucie jego kształt. Są one rzeźbione z drewna lub plastiku, a każdy lewy i prawy but wymaga jednego, aby określić jego kształt i rozmiar. Ale ostatnia nie jest niejasna stopa - w kształcie grudki drewna i są rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu jednego. Obejmuje to, jak stapa się toczy się, gdy chodzi o czynniki, takie jak wysokość pięty. Później w procesie łysy ostatnie jest umieszczane wewnątrz butów, aby można go było modelować wokół niego. Jest używany ponownie po prawie zakończeniu butów, aby upewnić się, że dopasowanie końcowe pasuje do oryginalnego projektu.

Krok 3: Cięcie wzorów i kliknięcie

Na tym etapie nasz projektant obuwia lub noża przejmuje się, otrzymując pomiary i gotowe buty ostatni. Pierwszym zadaniem Cuttera jest wykonanie papieru do stylu buta wybranego przez klienta. Wzór składa się z różnych, niektórzy mogą powiedzieć, dziwnie nazwane kawałki: wampir, czapka, język i kwater. Używając tych elementów jako przewodnika, noża następnie przecina skórę, która zostanie użyta do utworzenia cholewki buta.

Podobnie jak ostatni twórca -, noża jest wysoko wykwalifikowaną osobą z talentem do projektowania obuwia na papierze i przekształcania go w początek butów na zamówienie. Jedną z najlepszych umiejętności Cuttera jest jego zdolność do wyboru idealnej skóry poprzez ocenę jej wagi i lawiny. Oczywiście jego jakość nigdy nie jest kwestionowana! Jeśli chcesz założyć własną linię obuwia, to są faceci, którzy wiedzą, jak stworzyć but, który wygląda dobrze i dobrze sobie radzi. Dowiedz się więcej o tym, jak założyć linię obuwia.

Krok 4: Montaż buta

Następnie w procesie produkcji butów noża podaje ostatnie, wzory i przecięcie skóry bliżej. Im bliżej jest odpowiedzialny za zszywanie luźnych kawałków skóry razem, aby utworzyć gotowe cholewki. W tym momencie, im bliżej zawiera podszewki i wszelkie ozdoby, których wymaga styl obuwia. Mogą to być wszystko, od brogingu i wiązania z elasticami i koronkowymi dziurami. Po złożeniu kawałków, jak stylowa układanka, im bliżej ciągnie górną część, aby zapewnić odpowiedni kształt. Zakończona cholewka jest następnie przywiązana do miejsca.

Krok 5: Buty próbne

Nasz but naprawdę zaczyna się łączyć. Ale przed wejściem do produkcji klient zostaje zaproszony do dopasowania, aby zobaczyć, jak wyglądają i pasują buty. Będą mieli okazję dokonać wszelkich zmian, takich jak wysokość pięty i kształt na palcach.

Dbałość o szczegóły to wszystko w ręcznie robionych butach, więc podczas gdy klient ma na sobie but, Master Last - producent wykonuje ostateczne pomiary. Zrobi także nacięcia, aby sprawdzić but pod kątem najmniejszego nacisku na stopę. Wygoda jest kluczowa, a ten proces umożliwia rzemieślnikowi wprowadzenie jakichkolwiek regulacji, choć niewielkich, do ostatniego klienta.

Krok 6: Końcowe kunszt

Teraz niestandardowe buty są gotowe przejść do rąk mistrza rzemieślnika. Producent doda usztywnienie palców i pięty i kształtuje wkładkę na dno ostatniego. W zależności od rodzaju konstrukcji obuwia wybranej przez klienta producent wykona kroki niezbędne do przymocowania podeszwy do cholewki. Goodyear, Blake i klej to kilka rodzajów konstrukcji w tworzeniu szewności. Goodyear Welt jest najbardziej skomplikowanym procesem szewności z 1872 roku. Za pomocą trzech paznokci pierwszym krokiem jest tymczasowe przymocowanie wkładki poniżej buta ostatniego. Następnie guma jest przymocowana do wkładki, a wałek jest spleciony i zamontowany w ostatnim. Następnie jest przymocowany do wkładki za pomocą gorącego kleju i paznokci.

Gdy cholewka butów jest w idealnym stanie, nadszedł czas, aby zszywać około 3 mm kawałek skóry - do wkładki i podszewkę. Welt jest następnie dokładnie zszyty na swoim miejscu ręcznie. Piękno metody Goodyear polega na tym, że jeśli but z czasem się zużywa, cała podeszwa można zmienić, dodając więcej życia do twoich ukochanych butów na zamówienie.

Krok 7: Pokój obuwia

Ostatni przystanek: pokój obuwia. Tutaj ostatni twórca - przekazuje ukończony but finiszerowi, który starannie usuwa ostatni ze buta. Pociera wszelkie małe niedoskonałości wewnątrz buta i zmieści się w siedzeniach. Ze swoimi narzędziami handlu - szczotkami, ubraniami i polskimi zmieszanymi z wodą - finiszer przekształca but w piękny produkt końcowy. Chociaż jego rola może wydawać się niewielka, jest to niezwykle ważne dla luksusowego produktu końcowego.

Każdy but przechodzi następnie ostatnią, ostateczną kontrolę jakości, zanim zostanie zapakowany i wysyłany do klienta.