Kleje do obuwia w produkcji obuwia:-PU na bazie wody a kleje na bazie rozpuszczalnika-Kleje na bazie rozpuszczalnika

Aug 31, 2026

Zostaw wiadomość

 

Kleje do obuwia w produkcji obuwia:-PU na bazie wody a kleje na bazie rozpuszczalnika-Kleje na bazie rozpuszczalnika

Kleje do butówsą jednymi z najważniejszych, choć często pomijanych elementów w produkcji obuwia. System klejów łączy cholewkę, podeszwę zewnętrzną, podeszwę środkową, wkładkę i inne elementy obuwia, bezpośrednio wpływając na siłę wiązania, trwałość, wygląd i wydajność produkcji.

W miarę ewolucji materiałów obuwniczych producenci coraz częściej wykorzystują skórę, skórę syntetyczną, siatkę, PU, ​​PCV, EVA, gumę, TPR i inne materiały. Podłoża te mogą mieć bardzo różną charakterystykę powierzchni, co oznacza, że ​​dobór kleju i przygotowanie powierzchni muszą być dokładnie dopasowane do kombinacji materiałów.

Jednocześnie producenci obuwia zwracają większą uwagę na bezpieczeństwo pracy, emisję LZO, wymagania środowiskowe i efektywność produkcji. Spowodowało to wzrost zainteresowaniakleje poliuretanowe-na bazie wodyjako alternatywa dla tradycyjnych systemów-na bazie rozpuszczalników.

W tym przewodniku wyjaśniono rolę klejów w produkcji obuwia, porównano kleje-wodne i rozpuszczalnikowe-oraz omówiono kluczowe czynniki wpływające na skuteczność klejenia podeszwy zewnętrznej.

Dlaczego kleje są ważne w produkcji obuwia?

But składa się z wielu elementów, które muszą pozostać bezpiecznie połączone przez cały okres użytkowania.

W zależności od budowy obuwia, za pomocą klejów można skleić:

  • Górna część podeszwy
  • Od góry do podeszwy środkowej
  • Wkładka do cholewki
  • Wkładka do wkładki
  • Elementy gumowe do materiałów tekstylnych lub syntetycznych
  • Ozdobne elementy cholewki
  • Różne warstwy w konstrukcji podeszwy

Dlatego klej musi współpracować z materiałami, obróbką powierzchni, metodą aplikacji i warunkami produkcji.

Kluczowe wymagania wydajnościowe

Wymóg Dlaczego to ma znaczenie
Siła wiązania Pomaga zapobiegać oddzielaniu się elementów obuwia.
Elastyczność Umożliwia wiązanie wytrzymać wielokrotne zginanie podczas chodzenia.
Odporność na ciepło Pomaga utrzymać skuteczność wiązania w podwyższonych temperaturach.
Odporność na wodę Ważne w przypadku obuwia narażonego na wilgoć.
Odporność na starzenie się Zapewnia długoterminową-trwałość produktu.
Kompatybilność materiałowa Różne podłoża wymagają różnych systemów klejących.
Stabilność przetwarzania Pomaga utrzymać stałą produkcję fabryczną.
Wygląd Redukuje widoczne defekty kleju wokół obszaru klejenia.

Sam mocny klej nie gwarantuje mocnego buta. Cały system łączenia musi być odpowiednio zaprojektowany i kontrolowany.

Typowe rodzaje klejów stosowanych w obuwiu

Różne materiały obuwia i metody konstrukcji wymagają różnych technologii klejenia.

Kleje poliuretanowe

Kleje poliuretanowe (PU).są szeroko stosowane w produkcji obuwia ze względu na ich dużą przyczepność i elastyczność.

Systemy klejów PU można opracować do klejenia kombinacji skóry, skóry syntetycznej, gumy, pianki EVA i innych materiałów obuwniczych.

Kleje z kauczuku chloroprenowego

Kleje na bazie kauczuku chloroprenowego tradycyjnie stosowane są w produkcji obuwia ze względu na ich elastyczność i przyczepność do różnych podłoży.

Pozostają one istotne w niektórych zastosowaniach produkcyjnych, chociaż wymagania środowiskowe i wymagania dotyczące miejsca pracy zachęciły producentów do oceny alternatywnych technologii klejenia.

Kleje poliuretanowe na bazie wody-

Kleje poliuretanowe-na bazie wody wykorzystują wodę jako główne medium dyspersyjne, zamiast opierać się na dużych ilościach rozpuszczalnika organicznego.

Przyciągają coraz większą uwagę, ponieważ mogą pomóc w zmniejszeniu emisji-rozpuszczalników i poprawie warunków w miejscu pracy, jeśli są odpowiednio opracowane i przetworzone.

Gorące-kleje topliwe

Systemy topliwe-na gorąco wykorzystują ciepło do stopienia kleju przed nałożeniem. Są stosowane w wybranych zastosowaniach obuwniczych, gdzie wymagane jest szybkie przetwarzanie i specyficzne właściwości wiązania.

Odpowiednia technologia klejenia zależy od konstrukcji obuwia, kombinacji materiałów, wyposażenia i wymagań produkcyjnych.

Klej PU na bazie wody-a klej na bazie rozpuszczalnika-

Jednym z ważnych osiągnięć w dziedzinie klejenia współczesnego obuwia jest coraz częstsze stosowanie systemów klejących na bazie wody-.

Zasadniczą różnicą jest sposób przenoszenia polimeru w systemie klejącym. W konwencjonalnym układzie opartym na rozpuszczalnikach-polimery rozpuszcza się lub dysperguje w układzie rozpuszczalników organicznych. W wodnym systemie-PU PU cząsteczki polimeru są rozproszone w wodzie.

Różnica ta wpływa na charakterystykę przetwarzania kleju, zachowanie podczas schnięcia i profil środowiskowy.

Czynnik Klej PU na bazie wody- Klej-na bazie rozpuszczalnika
Główny przewoźnik Woda Układ rozpuszczalników organicznych
Uwzględnienie LZO Generalnie niższa emisja rozpuszczalników Wyższa emisja rozpuszczalników w zależności od receptury
Środowisko pracy Może zmniejszyć ekspozycję na rozpuszczalnik Wymaga odpowiedniej wentylacji i kontroli
Ryzyko pożaru Ogólnie mniejsze ryzyko pożaru-związanego z rozpuszczalnikiem Wymaga ostrożnego zarządzania ogniem i rozpuszczalnikami
Wysuszenie Wymaga skutecznego odparowania wody Wymagane odparowanie rozpuszczalnika
Sprzęt Często może używać dostosowanego konwencjonalnego sprzętu Ustalone konwencjonalne procesy
Kompatybilność materiałowa Zależy od receptury i podłoża Szeroki zakres ustalonych zastosowań
Kontrola procesu Wrażliwy na wysychanie i przygotowanie powierzchni Ustalone okno procesowe w wielu fabrykach

Wyboru nie należy kierować wyłącznie ceną kleju za kilogram. Producenci muszą wziąć pod uwagę ilość stosowanego preparatu, wymagania dotyczące suszenia, robociznę, wentylację, infrastrukturę bezpieczeństwa, przygotowanie materiału i całkowity koszt produkcji.

Dlaczego kleje-na bazie wody stają się coraz ważniejsze?

Względy środowiskowe i związane z miejscem pracy stają się coraz ważniejsze w globalnej produkcji obuwia.

Kleje{0}}rozpuszczalnikowe mogą zawierać lotne związki organiczne i wymagają odpowiedniego postępowania, przechowywania, wentylacji i-środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

W przypadku fabryk zaopatrujących międzynarodowe marki obuwia ograniczenie niepotrzebnego użycia rozpuszczalników może zatem stać się częścią szerszej strategii poprawy warunków w miejscu pracy i wyników w zakresie ochrony środowiska.

Wodne-kleje poliuretanowe mogą oferować kilka potencjalnych korzyści:

  • Mniejsza zależność od rozpuszczalników organicznych
  • Niższe narażenie w miejscu pracy związane z rozpuszczalnikiem-
  • Lepsze warunki pracy
  • Mniejsze ryzyko pożaru-związanego z rozpuszczalnikami
  • Zgodność z bardziej ekologicznymi strategiami produkcji
  • Potencjalnie niższe zużycie kleju w niektórych zastosowaniach

Jednak kleje-na bazie wody nie są po prostu bezpośrednim zamiennikiem, którego można zawsze użyć bez zmiany procesu produkcyjnego. Warunki suszenia, przygotowania powierzchni, aktywacji i prasowania muszą być odpowiednio kontrolowane.

Znaczenie przygotowania powierzchni

Przygotowanie powierzchni jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na przyczepność obuwia.

Nawet klej{0}}o wysokiej wydajności może dawać słabe rezultaty, gdy powierzchnie klejenia zawierają kurz, środki antyadhezyjne, oleje, nadmierną ilość warstw wykończeniowych lub inne zanieczyszczenia.

W zależności od podłoża przygotowanie powierzchni może obejmować:

  1. Czyszczenie
  2. Szorstkowanie lub polerowanie
  3. Aplikacja podkładu lub zabiegu
  4. Wysuszenie
  5. W razie potrzeby leczenie UV lub inne specjalistyczne leczenie
  6. Aplikacja kleju

Właściwa obróbka zależy od konkretnego materiału.

Przygotowanie powierzchni według materiału

Tworzywo Potencjalne przygotowanie Główny cel
Skóra Czyszczenie i kontrolowane szorstkowanie Popraw kontakt kleju
Skóra syntetyczna Czyszczenie i obróbka powierzchni Usuń zanieczyszczenia i popraw przyczepność
Guma Szorstkowanie i czyszczenie Zwiększ efektywną powierzchnię klejenia
EWA Lekkie szorstkowanie, czyszczenie i odpowiednia obróbka Usunąć zanieczyszczenia powierzchni i poprawić przyczepność
PCV Czyszczenie i odpowiednia obróbka Popraw kompatybilność
Tekstylia / Siatka Czyszczenie i kontrolowane nakładanie kleju Poprawia penetrację i konsystencję wiązania

Dlaczego szorstkowanie ma znaczenie

Wiele materiałów obuwniczych ma stosunkowo gładką lub wykończoną powierzchnię, która może ograniczać oddziaływanie kleju.

Kontrolowane szorstkowanie może usunąć część warstwy wierzchniej i zwiększyć efektywną powierzchnię łączenia.

Jednakże nadmierne szorstkowanie może uszkodzić materiał.

Celem nie jest po prostu zwiększenie chropowatości powierzchni. Celem jest utworzenie czystej i odpowiedniej powierzchni klejenia bez naruszenia podłoża.

Nakładanie kleju: cienkie i jednolite warstwy

Ilość i jednorodność kleju nałożonego na klejoną powierzchnię mają kluczowe znaczenie.

Zbyt mała ilość kleju może skutkować niepełnym pokryciem. Zbyt duża ilość kleju może wydłużyć czas schnięcia, spowodować nierówne wiązanie i zwiększyć zużycie materiału.

W przypadku wielu zastosowań obuwniczych celem jest uzyskanie ciągłej i stosunkowo jednolitej warstwy kleju.

Problem z aplikacją Możliwy wynik
Za mało kleju Niekompletne wiązanie
Nierówna powłoka Zlokalizowane słabe punkty
Nadmiar kleju Dłuższe suszenie i większe zużycie
Zanieczyszczona powierzchnia Słaba przyczepność
Niecałkowite suszenie Słabe wiązanie końcowe
Nieprawidłowa aktywacja Zmniejszona przyczepność początkowa
Niewystarczające ciśnienie Niekompletny kontakt

Parametry procesu należy zawsze ustalać zgodnie ze specyfikacjami technicznymi dostawcy kleju i rzeczywistymi materiałami łączonymi.

Suszenie i aktywacja cieplna

Suszenie jest szczególnie ważne w przypadku stosowania systemów klejących na bazie wody-.

Woda musi wystarczająco odparować, zanim klej osiągnie stan odpowiedni do późniejszej aktywacji i wiązania.

Jeśli warstwa kleju pozostanie zbyt wilgotna, powstałe wiązanie może być słabsze niż oczekiwano.

Typowy proces łączenia podeszwy zewnętrznej

Przygotowanie powierzchni → Nakładanie kleju → Suszenie → Aktywacja cieplna → Prasowanie → Chłodzenie

Stan Potencjalny efekt
Niewystarczające suszenie Słabe wiązanie i opóźniony rozwój wytrzymałości
Nadmierne wysuszenie Może mieć wpływ na okno aktywacji i przetwarzania
Nierówne suszenie Nierówna jakość wiązania
Prawidłowe suszenie Bardziej stabilna wydajność wiązania

Aktywacja ciepłem i prasowanie

Po wystarczającym wyschnięciu niektóre systemy klejące wymagają aktywacji cieplnej przed połączeniem elementów cholewki i podeszwy.

Aktywacja cieplna może zwiększyć przyczepność folii klejącej i przygotować ją do klejenia.

Następnie elementy są wyrównywane i ściskane pod kontrolowanym ciśnieniem. Etap prasowania jest ważny, ponieważ pozwala obu powierzchniom osiągnąć ścisły i równomierny kontakt.

  1. Przygotowanie materiału
  2. Obróbka powierzchniowa
  3. Aplikacja kleju
  4. Wysuszenie
  5. Aktywacja ciepłem
  6. Wyrównanie górnej i podeszwy
  7. Pilny
  8. Chłodzenie
  9. Kontrola siły wiązania

Klej na bazie wody-nie eliminuje kontroli procesu

Częstym nieporozumieniem jest to, że przejście na klej-na bazie wody automatycznie ułatwia proces łączenia.

W rzeczywistości systemy-na bazie wody wymagają starannej kontroli procesu.

Fabryka musi zwrócić szczególną uwagę na:

  • Przechowywanie kleju
  • W stosownych przypadkach proporcje mieszania i utwardzania-środków
  • Grubość aplikacji
  • Warunki suszenia
  • Wilgotność
  • Temperatura
  • Przygotowanie powierzchni
  • Aktywacja ciepłem
  • Naciskanie
  • Czas naciśnięcia
  • Chłodzenie przed dalszą obróbką

Rola wilgotności i temperatury

Warunki środowiskowe mogą wpływać na zachowanie kleju, szczególnie podczas odparowywania wody i schnięcia.

Wysoka wilgotność może spowolnić parowanie wody z systemu klejącego-na bazie wody. Niska temperatura może również wpływać na suszenie i aktywację.

Dlatego fabryki powinny unikać traktowania parametrów przetwarzania kleju jako stałych liczb, które obowiązują w każdym środowisku.

Zamiast tego należy sprawdzić parametry produkcji pod kątem rzeczywistej receptury kleju, kombinacji materiałów, środowiska fabrycznego, sprzętu suszącego i szybkości produkcji.

Klejenie różnych materiałów obuwniczych

Producent obuwia może potrzebować połączenia kombinacji materiałów o bardzo różnych właściwościach powierzchni.

Kombinacja materiałów Główne wyzwanie
Skóra + Guma Różne właściwości powierzchni
Siateczka + EVA Struktura tekstylna i kompatybilność z powierzchnią podeszwy
PU + Guma Kompatybilność kleju i obróbka powierzchni
Skóra syntetyczna + EVA Wykończenie powierzchni i przyczepność
Tekstylia + Guma Obszar penetracji i kontaktu
EVA + EVA Zanieczyszczenie powierzchni i przygotowanie do klejenia

Z tego powodu dobór kleju do obuwia powinien opierać się nakombinacja materiałów, nie tylko na markę lub typ kleju.

Jak poprawić jakość wiązania podeszwy zewnętrznej

Stabilny proces łączenia podeszwy zewnętrznej zwykle wymaga współpracy kilku elementów.

1. Wybierz odpowiedni klej

Klej powinien być kompatybilny z obydwoma podłożami.

2. Odpowiednio przygotuj powierzchnię

Usunąć zanieczyszczenia i w razie potrzeby zastosować odpowiednie szorstkowanie lub obróbkę.

3. Kontroluj grubość kleju

Utrzymuj spójną i jednolitą powłokę.

4. Kontroluj suszenie

Przed aktywacją upewnij się, że klej osiągnął odpowiednie warunki przetwarzania.

5. Użyj prawidłowych warunków aktywacji

Postępuj zgodnie z zalecanym przez producenta kleju oknem aktywacyjnym.

6. Utrzymuj spójność nacisku

Podczas produkcji należy kontrolować ciśnienie i czas prasowania.

7. Zapewnij odpowiednie chłodzenie

Połączone elementy mogą wymagać wystarczającego czasu chłodzenia i wiązania przed dalszą obróbką.

Jak bada się wytrzymałość wiązania obuwia?

Jakość wiązania należy zweryfikować poprzez odpowiednie testy, a nie samą kontrolę wzrokową.

W zależności od produktu i wymagań klienta, testowanie może obejmować:

  • Badanie wytrzymałości na odrywanie
  • Test przyczepności podeszwy
  • Próby zginania
  • Starzenie cieplne
  • Starzenie się wilgocią
  • Ekspozycja na wodę
  • Powtarzające się zginanie
  • Testy wytrzymałościowe-materiału
Metoda inspekcji Co może wykryć
Kontrola wizualna Szczeliny, nadmiar kleju i niewspółosiowość
Inspekcja ręczna Oczywiste słabe obszary łączenia
Próba obierania Ilościowa siła wiązania
Próba zginania Trwałość wiązania przy wielokrotnym ruchu
Próba starzenia Wydajność po narażeniu środowiskowym
Test wody/wilgotności Odporność na degradację-pod wpływem wilgoci

Względy środowiskowe w nowoczesnych klejach do obuwia

Przemysł obuwniczy znajduje się pod coraz większą presją, aby w całym procesie produkcyjnym ograniczać wpływ na środowisko.

Wybór kleju to tylko jedna część tej szerszej strategii, ale może przyczynić się do ograniczenia emisji-rozpuszczalników i poprawy warunków pracy w fabryce.

W przypadku producentów obuwia obsługujących międzynarodowe marki technologię klejenia należy zatem rozpatrywać łącznie z:

  • Zarządzanie LZO
  • Bezpieczeństwo pracowników
  • Wentylacja fabryczna
  • Magazynowanie środków chemicznych
  • Gospodarka odpadami
  • Efektywność produkcji
  • Wymagania klienta dotyczące zrównoważonego rozwoju
  • Obowiązujące przepisy regionalne

Klej PU na bazie wody-: zalety i ograniczenia

Zalety Ograniczenia/uwagi
Mniejsza zależność od rozpuszczalników organicznych Wymaga kontrolowanego suszenia
Większy potencjał środowiska pracy Wrażliwy na warunki otoczenia
Niższe ryzyko pożaru-związanego z rozpuszczalnikiem Należy sprawdzić kompatybilność materiałów
Nadaje się do produkcji zorientowanej-na zrównoważony rozwój Proces może wymagać optymalizacji
Może wspierać nowoczesną produkcję obuwia Nie w każdym zastosowaniu można zastosować tę samą formułę
Potencjalna redukcja emisji rozpuszczalników Początkowa cena materiału może być wyższa

Lista kontrolna wyboru kleju dla marek obuwia

Pytanie Dlaczego to ma znaczenie
Jakie materiały są łączone? Określa kompatybilność kleju.
Czy podeszwa zewnętrzna jest wykonana z gumy, EVA, TPR czy innego materiału? Wpływa na przygotowanie powierzchni.
Czy produkt jest narażony na działanie wody? Określa wymagania dotyczące-wodoodporności.
Jak elastyczny jest but? Określa wymagania dotyczące elastyczności.
Jaka jest oczekiwana żywotność produktu? Wpływa na wymagania dotyczące trwałości.
Jakie są rynki docelowe? Może mieć wpływ na wymogi regulacyjne.
Jaki sprzęt produkcyjny jest dostępny? Określa zgodność procesu.
Jakie są wielkości produkcji? Wpływa na efektywność procesu.
Jakie badania są wymagane? Definiuje procedury walidacyjne.
Czy istnieją wymagania klientów dotyczące zrównoważonego rozwoju? Może mieć wpływ na wybór kleju.

Przyszłość technologii klejenia w produkcji obuwia

Produkcja obuwia w dalszym ciągu zmierza w kierunku bardziej wydajnych, bezpieczniejszych i przyjaznych dla środowiska technologii produkcji.

Kleje poliuretanowe-na bazie wody stanowią jeden z elementów tego przejścia.

Przyszły rozwój będzie prawdopodobnie skupiał się na ulepszaniu:

  • Siła wiązania
  • Szybkość suszenia
  • Wydajność przetwarzania
  • Kompatybilność materiałowa
  • Niska-wydajność LZO
  • Bezpieczeństwo pracowników
  • Spójność produkcji
  • Efektywność energetyczna
  • Kompatybilność z nowymi materiałami obuwniczymi

Często zadawane pytania

Jaki rodzaj kleju jest powszechnie używany do produkcji obuwia?

W produkcji obuwia powszechnie stosuje się poliuretan, kauczuk chloroprenowy i inne specjalistyczne systemy klejące. Wybór odpowiedniego kleju zależy od materiałów i konstrukcji buta.

Czy wodny-klej poliuretanowy nadaje się do obuwia?

Klej PU na bazie wody-może nadawać się do wielu zastosowań w obuwiu, szczególnie gdy producenci chcą zmniejszyć zależność od systemów klejów na bazie rozpuszczalników-. Należy jednak sprawdzić przydatność pod kątem konkretnej kombinacji materiałów i procesu produkcyjnego.

Czy klej-na bazie wody może skleić podeszwy EVA?

Tak, niektóre systemy klejów-na bazie wody można stosować z EVA, ale przygotowanie powierzchni EVA ma kluczowe znaczenie. Odpowiednie leczenie zależy od konkretnego składu EVA i systemu klejącego.

Dlaczego podeszwa buta odpada po produkcji?

Możliwe przyczyny to nieodpowiednie przygotowanie powierzchni, zanieczyszczenie, nieprawidłowy dobór kleju, nierównomierne nałożenie kleju, niedostateczne wyschnięcie, nieprawidłowa aktywacja, niedostateczne dociśnięcie lub niewystarczający czas utwardzania i wiązania.

Czy szorstkowanie poprawia przyczepność podeszwy buta?

Kontrolowane szorstkowanie może poprawić przyczepność poprzez usunięcie zanieczyszczeń powierzchniowych lub warstw wykończeniowych i zwiększenie efektywnego kontaktu z powierzchnią. Nadmierne szorstkowanie może jednak uszkodzić podłoże.

Jak długo powinien schnąć klej do butów?

Nie ma uniwersalnego czasu schnięcia. Zależy to od składu kleju, grubości powłoki, materiału, temperatury, wilgotności i sprzętu suszącego. Parametry produkcyjne należy ustalić w drodze badań technicznych.

Czy klej-na bazie wody jest bardziej przyjazny dla środowiska?

Wodne-systemy klejące mogą zmniejszyć zależność od rozpuszczalników organicznych i pomóc w zmniejszeniu-emisji LZO związanych z rozpuszczalnikami. Jednakże ogólna efektywność środowiskowa zależy od pełnej receptury, procesu produkcyjnego i mających zastosowanie wymagań.

W jaki sposób fabryka obuwia może poprawić przyczepność podeszwy zewnętrznej?

Fabryka powinna kontrolować cały proces klejenia, w tym przygotowanie materiału, obróbkę powierzchni, dobór kleju, grubość powłoki, suszenie, aktywację, prasowanie i chłodzenie.

Wniosek

Technologia klejenia odgrywa kluczową rolę w nowoczesnej produkcji obuwia. Ponieważ materiały obuwnicze stają się coraz bardziej zróżnicowane, a światowe marki kładą większy nacisk na jakość produktu, bezpieczeństwo w miejscu pracy i ekologiczność, wybór odpowiedniego systemu klejącego stał się ważną częścią rozwoju produktu obuwniczego.

Kleje poliuretanowe-na bazie wody stanowią coraz bardziej atrakcyjną opcję dla producentów, którzy chcą zmniejszyć zależność od systemów-na bazie rozpuszczalników. Jednak pomyślna aplikacja zależy od czegoś więcej niż tylko zmiany kleju. Przygotowanie powierzchni, suszenie, aktywacja, prasowanie i zgodność materiałów muszą być odpowiednio kontrolowane.

W przypadku marek obuwniczych opracowujących nowe produkty omówienie wyboru kleju z producentem na wczesnym-etapie rozwoju produktu może pomóc zmniejszyć ryzyko sklejenia i stworzyć bardziej stabilną ścieżkę od prototypu do produkcji masowej.

Mychonly wspiera marki obuwnicze w zakresie rozwoju obuwia OEM i ODM, w tym w zakresie doboru materiałów, opracowywania podeszew zewnętrznych, opracowywania próbek i produkcji obuwia masowego. W przypadku nowego projektu obuwia przed rozpoczęciem produkcji można ocenić zgodność klejów i materiałów wraz z ogólną konstrukcją buta.

 

Wyślij zapytanie